10th INTERNATIONAL CONGRESS ON MACHINING, Antalya, Turkey, 7 - 09 November 2019, pp.251-260
Today, the use of refractory materials such as niobium, tantalum, tungsten and molybdenum is rapidly increasing
in critical work areas where high strength and high melting temperatures are required. Due to their superior
properties, it is very important to efficiently process these materials, which are especially used in the aerospace
and defense industries. Due to the high mechanical properties of the materials, problems such as rapid tool wear,
low surface quality and tool breakage are encountered during forming by machining methods. In addition, these
materials are very expensive compared to other metals and alloys, and tend to break during processing, resulting
in high costs. In this study, it is aimed to determine optimum drilling conditions for drilling operations on
commercially pure molybdenum. For this purpose, experimental studies were carried out to determine the effect
of different drill and cutting parameters on drilling performance and hole quality. At the end of the tests, cutting
force, surface roughness, measurement accuracy and tool wear were evaluated.
Günümüzde yüksek mukavemet ve yüksek ergime sıcaklığı gereksinimi duyulan kritik çalışma alanlarında
niobyum, tantalyum, tungsten ve molibden gibi refrakter malzemelerin kullanımı hızla artmaktadır. Üstün
özelliklerinden dolayı özellikle havacılık ve savunma sanayilerinde kullanılan bu malzemelerin verimli bir
şekilde işlenmesi çok önemlidir. Talaşlı imalat yöntemleriyle şekillendirme esnasında, malzemelerin yüksek
mekanik özellikleri nedeniyle, hızlı takım aşınması, düşük yüzey kalitesi ve takım kırılması gibi problemler ile
karşılaşılmaktadır. Ayrıca, bu malzemeler diğer metaller ve alaşımları ile karşılaştırıldığında oldukça pahalıdırlar
ve işlenmeleri esnasında kırılma eğilimi göstermeleri yüksek maliyeti beraberinde getirmektedir. Bu çalışmada,
ticari saflıktaki molibden üzerinde gerçekleştirilecek delik delme operasyonlarında optimum delme şartlarının
tespit edilmesi amaçlanmıştır. Bu amaçla farklı matkap ve kesme parametrelerinin delme performansı ve delik
kalitesi üzerindeki etkisini ortaya koymak için deneysel çalışmalar gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda,
kesme kuvveti, yüzey pürüzlülüğü, ölçü tamlığı ve takım aşınması değerlendirilmiştir.